Schweißmuttern

Produktname: Schweißmuttern
Größe: M8-M24
6. Klasse.
Material Stahl: Stahl/35k/45/40Cr/35Crmo
Oberfläche: Glatt, verzinkt
Norm: DIN928, DIN929

Im Vergleich zu gewöhnlichen Muttern sind Schweißmuttern besser zum Schweißen geeignet.Sie bestehen im Allgemeinen aus schweißbaren Materialien und sind dicker und zum Schweißen geeignet.Schweißen ist gleichbedeutend damit, zwei separate Teile zu einem Ganzen zu machen, das Metall bei hoher Temperatur zu schmelzen und zu mischen.Nach dem gemeinsamen Abkühlen werden Legierungen in der Mitte hinzugefügt, und das Innere ist die Wirkung der Molekularkraft, und die Festigkeit ist im Allgemeinen größer als die des Grundkörpers.Das Experiment der Schweißparameter hängt von der Schmelzgröße der Schweißnaht ab, und die Schweißparameter werden entsprechend der Schmelzgröße angepasst, bis die Defekte beseitigt sind.Die Qualität des Schweißens hängt natürlich mit der Behandlung vor dem Schweißen zusammen, wie z. B. Reinigung, Ölflecken usw. Daher ist der Einsatz von Schweißmuttern sehr umfangreich.Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Schweißmuttern: 1. Das Schutzgas ist Argon.2. Die Länge der Wolframelektrode, die aus der Gasdüse herausragt.3. Die Länge des Lichtbogens beträgt beim Schweißen von normalem Stahl vorzugsweise 2 bis 4 mm und beim Schweißen von Edelstahl 1 bis 3 mm.Wenn es zu lang ist, ist die Schutzwirkung nicht gut.4. Winddicht und Belüftung.Achten Sie an windigen Orten darauf, Maßnahmen zu ergreifen, um das Netz zu blockieren, und ergreifen Sie in Innenräumen geeignete Belüftungsmaßnahmen.5. Verwenden Sie ein Netzteil mit vertikalen äußeren Eigenschaften und positive Polarität (der Draht ist mit dem negativen Pol verbunden), wenn es sich um Gleichstrom handelt.6. Es ist im Allgemeinen für das Schweißen dünner Platten unter 6 mm geeignet und hat die Eigenschaften einer schönen Schweißnahtform und einer geringen Schweißverformung.7. Um das Auftreten von Schweißporen zu verhindern, müssen die Schweißteile bei Rost, Ölverschmutzung usw. gereinigt werden. 8. Damit das Argongas das Schweißbad gut schützt und den Schweißvorgang erleichtert Die Mittellinie der Wolframelektrode und des Werkstücks an der Schweißstelle sollte im Allgemeinen einen Winkel von 80-85° einhalten, und der Winkel zwischen dem Schweißdraht und der Oberfläche des Werkstücks sollte so klein wie möglich sein.Normalerweise etwa 10°.